焦化廠地面站除塵器設(shè)備可以做到長期運行保持穩(wěn)定，焦化廠除塵器是因為系統(tǒng)中的兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。

焦化廠地面站除塵器改造方案
1、除塵地面站及煙氣處理系統(tǒng)
布袋除塵器裝煤和出焦時產(chǎn)生的煙氣通過移動通風(fēng)口（罩）和三條移動通風(fēng)槽，經(jīng)除塵風(fēng)管，進入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器，該設(shè)備代表比較的除塵技術(shù)，具有凈化（可達99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對焦爐煙氣，其過濾風(fēng)速可為1.0～1.2m/min，經(jīng)長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于10mg/Nm3，低于允許的排放要求。

2、機側(cè)爐門煙氣捕集
對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵，則需要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣，移動通風(fēng)槽能解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部，與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦爐方向通長的移動通風(fēng)槽，在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩，由風(fēng)管引至推焦機的尾部，同時為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩，此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動通風(fēng)口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動通風(fēng)口裝置與移動通風(fēng)槽對接，將煙氣導(dǎo)入移動通風(fēng)槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風(fēng)槽上的移動通風(fēng)口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備。

3、出焦煙氣捕集
捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風(fēng)槽，用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上；捕集罩和移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備，將出焦時產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進行凈化處理。

4、爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集
在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動通風(fēng)槽，支撐在焦爐立柱上；用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車上，與通風(fēng)槽上的皮帶配套，由導(dǎo)煙車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備，將煙氣引出至除塵器；各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動野風(fēng)閥，野風(fēng)閥用于手動調(diào)節(jié)抽風(fēng)時混入空氣的混入量，煙氣中煤氣濃度在焦爐煤氣的范圍內(nèi)，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆；匯總管上設(shè)放散管，一旦除塵系統(tǒng)故障時導(dǎo)煙小車可以對空排放。 設(shè)計中設(shè)燃燒室，裝煤時產(chǎn)生的煙氣進入導(dǎo)煙車上的燃燒室進行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦爐除塵工藝中的技術(shù)難題，可以搗固焦爐裝煤除塵系統(tǒng)的長期的運行。

改造后的焦化廠地面站除塵器清灰采用的是低壓清灰方式，做到穩(wěn)定的同時在除塵方面也有很好的效果，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況，調(diào)整確定佳風(fēng)量。