脈沖布袋除塵器是利用風機的吸力和布袋本身的阻力，將煙氣當中的灰塵粒子吸附到布袋內部，再通過布袋的褶皺展開時產生的震動力，將收集到的顆粒粉塵通過重力作用掉落到料斗中，這樣來把灰塵去除掉了。那么脈沖布袋除塵器耗氣量應該怎么計算呢？

 

脈沖布袋除塵器耗氣量應該怎么計算

布袋除塵器壓縮空氣消耗量計算方法，脈沖閥消耗量+提升閥消耗量（按照工作機制，取用氣值），壓縮空氣消耗量用于提交給業主對空壓機系統進行選型。提升閥消耗量在“在線清灰”下很小，這里不進行計算討論。

主要壓縮空氣消耗量是電磁脈沖閥清灰用氣，一般用到的計算公式：耗氣量L=1.5*n*Q/T（其中1.5是裕量、n是單臺除塵器脈沖閥設計總數量、Q是單只閥單次噴吹氣量、T是噴吹周期）首先Q每個脈沖閥制造廠家的數據都不一樣，不過有見過說3寸淹沒式單閥單次噴吹氣量250-300升（沒注明噴吹壓力、膜片開啟時間）。

脈沖布袋除塵器配套空壓機氣量舉例計算：袋式除塵器耗氣量的大小，與脈沖閥的尺寸大小、噴吹時間間隔（粉塵黏度決定）、噴吹的壓力、脈沖寬度等因素有關，你的收塵器96個閥，8個氣包，每個氣包12個脈沖閥，可肯定你的脈沖閥是3"閥，收塵器應該是行噴。

你讓時間間隔為5秒，那么一分鐘有12個閥工作，即60/5=12,閥的循環周期為96/12=8分鐘，一般情況還可以，在這種情況下：

1、耗氣量為：0.24X12=2.88m3/min。

2、儲氣罐3立方米足夠，而且還有儲氣包。

3、螺桿空壓機有4.5立方。

以上時間間隔要參考粉塵性質，否則差別較大。

根據脈沖閥計算空壓機氣量舉例：

脈沖閥噴計算噴吹所需要的耗氣量公式。舉例：4米長的袋子，口徑16cm，每個脈沖閥要清12個濾袋，直徑*π（3.14）*濾袋長度0.16米*3.14*4米=2.01平米，2.01平方米*12個濾袋=24平方米（是每個脈沖閥要清灰的面積）。

一般每平米所需要的耗氣量通常業內定在10~15nl/平方米（依照粉塵的含塵量、濃稠度來預估）所以是預估要清灰的粉塵為一般的粉塵，我們以每1個平方米需要12nl（升），24平方米*12升=288升。之后去找脈沖閥噴吹量的對應表，一般脈沖寬度建議在100~200千秒（ms），所以找到對應表1.5寸脈沖閥，脈沖寬度150千秒用6公斤壓力噴吹量達到280升，所以由此可以建議客戶以這樣的濾袋清灰面積用1.5寸電磁脈沖閥是足夠的。

氣包容積的計算方式：

舉例來說：氣包長度為5米，直徑40cm，體積為半徑*半徑*π*長度或者說0.2*0.2*3.14*5=0.628立方米=628升（為氣包的容積，在自然大氣的狀態下）。

容積*壓力（公斤）=每次脈沖噴吹耗氣量628升*5公斤=3140（每次噴吹空壓機對氣包所給予的氣量）每次噴吹所消耗的量不得超出氣包內容的50%,這是為了在下一次噴吹時能夠供給脈沖閥噴吹足夠的氣量。

一般建議1.5寸使用8寸氣包，2寸脈沖閥使用10寸的氣包，3寸脈沖閥使用12寸氣包（或以上，14寸也有）。

氣包工作較小氣量：為單只脈沖閥噴吹一次后，壓力下降不超出噴吹前壓力的70%。氣包工作氣量為較小氣量的2－3倍。

噴咀數量與噴吹管徑：噴吹管徑等于脈沖電磁閥的直徑，所有噴咀口徑面積之和等于噴管直徑面積的60--80%（3寸電磁閥帶16--20個濾袋）

1寸閥帶10-12平方，11/2寸閥帶20-22平米，2寸閥帶34-36平米，21/2寸閥帶40-42平米，3寸閥帶42-46平米。